原料立磨操作控制要点及提高产量的措施

  导风板的作用是：改变旋转风料的上升坡度。 本环 节操作 控 制 的要点是 ：导 风板 角 度的大 小 和循环风速决定了风料从分离到达选粉区的时问。 一般的情况下，导风板角度小，时间长：角度大，时 间短 。该时间的长短影响磨机 内部的工况。时间过 长，磨内气料阻力大，造成磨机压差大，不利于气 料的旋动。时间过短，不利于粗料粒的分离，影响 产 品的质量 。

  Ａ Ｔ Ｏ Ｘ － ５ ０ 型原料立磨的选粉系统由笼型转子、挡 料导风板、集料装置组成。其作用是将磨 内旋转气

  料 中的合格品分离选出。原理 是：旋转气料经挡料 导风板切人，选粉机笼型转子非常快速地旋转，在转子的

  边缘形成非常快速地旋转的 “ 阻力墙” ，粗颗粒物料因离心 力甩在挡料导风板上，沉集在集料装置，合格物料 穿过 “ 阻力墙”被风拉走。改变循环风速和选粉机 转子 的速度，可 以改变 “ 阻力墙 ”的阻力 ，“ 阻力墙 ”

  基本系统，为便于分析，本文按工艺原理分成 ： 入料系统 、粉磨系统 、喷水系统 、导风系统、选粉 系统和外循环系统六个环节，这六个环节组成整个 立磨的工艺体系 。

  会直接影响粉磨效率 。如果物料 中粘土含量大，湿 度过高，物料在受到辊压后，不易被粉磨，而且料

  度决 定物 料在 磨盘 上 的落点 。加 入 热风 的 目的是对 进磨原料进行初步烘干 。

  喷水系统 由喷水管、水泵及阀门组成。喷水管 从磨辊星架中心出管，平行于磨盘，均布在磨辊中 心，其作用是通过喷水改变料床物料的运动 阻力， 控制物料粉磨时问，稳定料层，提高粉磨效率。 本环节操作控制要点是：喷水量的大小一定要 配合原料的湿度进行调节，宁少勿多，喷水量过多 会增加物料的分离和风料提升难度 。

  振动输送机和斗式提升机组成 。其作用是：将料床 机本体工艺结构完善的措施进行技术性探讨，其实 上第一次分离出的粗料进行收集 、外输，进行第二 在 实 际应 用 中， 由于 各企 业 系 统 工 艺状 况 的不 同， 次粉磨 。根据外循环料的颗粒状态和量 的多少可判 断立磨布料的研磨效果的好坏。 本环节操作控制的要点是：外循环料状况的好 坏直接影响磨机的粉磨效率和磨机的能耗 。 ２改善磨机工况和提高台产的技术措施

  措施一：在磨体 内部增加导料溜槽，使物料的 落点强制改变，在料床的里侧甚至到磨盘 中心空余 位置的外缘处形成落点。 措施二：在磨盘 中心空余位置增加锥台形布料 盘，将原来的料床拖人布料改为磨盘中心布料。 优点是：（ １ ）增加物料在料床上停 留时间，使

  １ 汪澜 编． 水泥工程师手册Ｉ Ｍ］ ． 北京：中国建材工业 出版 物料的研磨更加充分； （ ２ ）磨辊受力更加均匀，振 动减小； （ ３ ）磨辊辊衬磨损均匀； （ ４ ）降低磨辊 社 ， １ ９ ¨ ９ ７ 的液压 装置 、拉杆 装置 、导向装置的故障率 。 （ 收稿 日期：２ ０ ０ ６ － ０ ５ — ２ ５ ）

  Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型原料磨的粉磨系统 由 磨辊、磨盘 、液 压装置 、润滑装 置和挡料 环组成 。３ 个磨辊 ，通过拉 力杆液压加力，并将压力施加到磨盘物料上，对物 料循环粉磨。磨盘料床物料的运动过程是：里侧的

  旋转产生的离心力共同作用，使物料松散向外侧移 动。磨盘的外侧大部分物料 已近成品，主要 以离心

  下落 到 回料 仓 ， 细物 料 随旋 转 气流 上 升 到选 粉 区 。

  原料的特性不同和操作参数 、方式不 同，如：原料 的易磨性 、湿度、粒度，循环风的风速，热风 的粉 尘浓度、温度，系统工况的稳定性等，对 以上措施

  的采 取方 式 也 应 该 因事 而异 。在 实施 技 术措 施 前 ，

  应首先考虑磨机系统参数，如观察压差 、振动 、和 外循环 量 等，然后 再根 据生 产 要求和 参考 维修 周期 确定方案。实施技术改造后 ，对一些操作参数可能 有 一些 改变 ，必 须 引起注意 ，如 ：压 差 ，循环 风 的 风速 ，选 粉 机转速 ，喷水量 ，磨 辊压 力 等 。笔者对 多 台技术改造后的立磨进行跟踪，结果台时产量都 有较大 幅度提 高，有 的提产达２ ５ ％之多 。

  Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型原料磨 是丹麦Ｆ ・ Ｌ・ Ｓ 公司生产 的一

  （ １ ）物料的落点对粉磨效率的影响。如落点靠 料床外侧，物料直接被拖入第一个磨辊，在 同样的 辊压 下，第一个磨辊承担的负载要加大，这样会使 磨辊的拉杆受力不均，造成相 关设备 的故 障，同时 也会造成３ 个磨辊 的辊皮磨 损不均 而振动 加剧 ，还会 造成料床上的物料滞留时间缩短使粉磨效率降低。 （ ２ ）物料离析和湿度对粉磨效率 的影响 。当原 料 的粒 度 向大小 两极 趋 向严 重 时， 大料粒 的落 点靠 里侧时，小料粒的落点靠边外侧，特别是当物料含 泥量过多且湿度较大时，这种离析 现象会更严重，

  措施四：改选粉机圆柱型转子结构为倒锥型结 构，增大风料切入面积，使选粉效率进一步提高。 ２ ． ３提 高原料 落料入床前的烘干效果 将原下料溜子的块状 平底板组合结构改为错 落 阶 梯 式 结 构 。相 邻 ２ 块 底 板 间 隙为２ ０～３ ０ ｍｍ， 热风可 以通过问隙对原料进行充分烘干 。同时，由 于风托物料还可以改善物料对底板的磨损。 ２ ． ４改善喷水装 置 ，提 高料层控制灵活可 靠性 改原来磨辊星架中心 出管结构为沿磨机外壳出

  将原平面式辊衬利用锥焊技术，用高硬高耐磨 材 料 ，沿 平 面增加 ２ ～３ 条 斜 凸沿 ，其 目的是增 加物 料的拖人能力和改善料床物料的流动陛。 ３结束语 立磨的原理大同小异，本文只是对其原理和磨

  款具有 内粉磨、内烘干、内选粉功能的立磨，其台 产； ￣４ ２ ０ ～ ５ ０ ０ ｔ ／ ｈ 之间，进料粒度可在８ ０ ～１ ２ ０ Ｉ Ｔ ｌ ｌ ｎ 之 间 ，湿 度 可达 ２ ０ ％，其 生 产 适 应 范 围大 ， 性 能高 。

  Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型原料磨按 工艺结构可分为粉磨 和选粉 两大

  大型立磨以Ａ ∞ ｘ、Ｐ ｏ ｌ ｙ ｓ ｉ ｕ ｓ 、Ｌ ｏ ｅ ｓ ｃ ｈ ｅ 立磨等国外品牌 为主，这些立磨 主要应用于生料制备和煤粉制备 。 在６ ０ ０ ０ ｔ ／ ｄ 以下的新型干法生产线中，基本上是一线 配一磨。因此，原料立磨是否 正常运行 、台产的高 低直接影响窑的运行。本文以 Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型原料立磨为 例，介绍原料立磨控制要点、磨 况、提高台时产量 的技术措施 ，仅供 参考 。 １ Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型原料立磨的工艺结构及其操作控制要点

  Ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｎｅ ｗ Ｅ ｐ ｏ ｃ ｈ

  文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ８ － ０ ４ Байду номын сангаас ３ （ ２ ０ ０ ６ ） ０ ６ － ０ ０ ３ １ － ０ ２

  料上升的速度，减少物料在磨内停滞时间。 措施二 ：加大选粉机挡料导风板的角度，加大

  （ ３ ） 料床的稳定对粉磨效率的影响。料床过厚 会降低粉磨效率，过薄会引起振动加剧 。料层的厚 度可通过挡料板和磨辊压力来控制，料层 的稳定可 通过磨 内喷水量 的大小 来改善 。

  Ａ Ｔ Ｏ Ｘ 一 ５ ０ 型立磨采取侧边入料的方式，入料系统 由锁风式回转下料器 、双层导料槽和热风装置组成。 导料槽上层 由平组合式块状耐磨底板组成，下层是 气槽，上层走物料，下层走热风 。导料槽的入磨角

  力为主将物料甩出， 由高速热风进行分离，不能被 气流带走的粗颗粒落入刮料仓排出， 由外循环系统

  管布置结构 。每根水管加闸阀，控制三段料床的喷 阻力的大小决定了磨机系统的压差大小 ，压差的控 水量，在磨辊出料侧料床上方布管，料床里侧喷水， 制 是提高产 品质 量和 产量 的关键 因素 。产 品的质 量 外侧下喷，这 样可 以改善物料流动和分离 。

  和产量取决于选粉机的效率，而选粉效率的高低除 ２ ． ５磨辊 辊衬 的改进 取决于选粉机本身的结构外还取决于操作水平。 本环节操作控制的要点是：磨机系统的压差，

  导风系统 由挡风板 、导风板及 高速 热风组成。 它的作用是：对料床上粉磨的物料进行第一次分离， 并将气料提升 到选粉区。导风板的作用是：使高速 热风形成旋风，粉磨后被料床甩出的物料随风在磨 内旋转，粗粒物料因旋转离心力作用打在磨体内壁