影响MLS立式辊磨机产量的原因及应对措施

  理， 同时还分析 了影响 Ｍ Ｌ Ｓ立磨产量的几个方 面的 因素和应 对措施 。 关 键词 ： ＭＬ Ｓ立磨 ； 产量 ； 措施

  １ ＭＬ Ｓ 立 分 ， 就会降ｆ 氐 料层厚度 ， 磨机震动会变大 ， 粗粉没有被充分粉磨就在离

  式辊磨机 的 心力的作用下甩出磨盘， 增加了回料量 ， 入磨总量也增加了， 这样就降 结 构 及 工 作 低了磨机产量。 所以要按时进行检查挡料环， 察觉缺陷要立即处理。 一般 睛 原 理 况下 ， 在辊皮、 衬板的整个使用周期内， 可不必调整挡料圈高度 ， 但在

  ２ 影响 ＭＬ Ｓ立磨产量的因素 Ｍ Ｌ Ｓ 立磨原料粉磨系统作为窑的 余热利用装置 ， 其操作必须从 ２ ． Ｉ 机械方面对磨机产量的影响。 属于窑， 如果系统风机能力不够 、 系统阻力太大 ， 立磨很难达到设计产 ２ ． Ｉ ． Ｉ 磨辊衬板与磨盘衬板对磨机产量的影响。 磨辊衬板与磨盘衬板 量。例如巢湖铁道水泥厂 ＭＬ Ｓ ３ １ ２ ３ 立磨在调试初期，产量只能达到 是 ＭＬ Ｓ立磨工艺方面最重要的部件。两者的正确使用对磨机耐磨材 ９ ０ ￣ ９ ５ ｇ ｈ ， 系统风机风量为 １ ８ ５ ０ ０ ０ Ｂ ｍ ￣ ／ ｈ ， 后来将风机做改造 ， 风量 ０ ０ ０ ０ ０ Ｂ ｍ￣ ／ ｈ ， 在其它条件不变的情况下 ， 立磨很快达到 了设计 产 料的常规使用的寿命及磨机工况的稳定是至关重要的。我们应该准确、 及时 达 ２ 的收集磨辊衬板与磨盘衬板的磨掼隋况， 做好磨损曲线 ｇ ｈ 。 使用 ＭＬ ｓ 立磨耐磨材料的重要资料。 ２ ． ２ ． ２ 物料的性能对磨机产量的影响。 物料的陛能是影响磨机产量的 ＭＩ Ｓ立磨的研磨机构主要是磨辊与磨盘，磨辊与磨盘在磨机的 主要的因素， 硬度大的物料易磨Ｊ 生 就越差， 磨机产量越低， 见表。因此当 ＭＬ Ｓ 立磨研磨较硬的物料时 ，若要达到与易磨 洼好的物料同样的产 正常运作中， 其衬板必定不断受到磨损 ， 由于磨辊、 磨盘衬板设计成不

  式 辊 磨 机 ２ ． １ ＿ ３ 喷口环对磨机产量的影响。 喷 口环作用是使废气形成旋流进入 （ “ 立 式辊磨 磨腔 ， 并通过加盖盖板来调整通风 面积 ， 保证气 流旋 向上升 ， 带走物 机” 简称 “ 立 料 。 如果喷口环磨损 ， 对磨 内通风面积的影响不大 ， 但是会导致废气流 磨” ） 的结构 向发生明显的变化 ， 物料不能被及时带走 ， 返回磨盘或落人刮料腔 ， 近而影响 组 成 。 左 图 烘干效果、 选粉效率 ， 增加循环量， 影响磨机产量 。 是 ＭＬ ｓ 立 喷 口环盖板 的面积原则上在满足生产需要的情况下 ，可适 当放 磨 的剖面示 大喷 口环的通风面积。对一定性质的物料及系统， 有—个大致的比较

  姜利军 任 玲 （ 北方重工集团有 限公 司， 辽宁 沈阳 Ｉ １ ０ １ ４ １ ）

  要： ＭＬ Ｓ立式辊磨机是 北方重＿ Ｔ － 集 团有限公司在 ＭＰ Ｓ立磨的基础上 自行 开发设 计的。简要 介绍 了立磨的结构组成和 工作原

  三个液压张紧装置的拉杆上， 张紧装置通过压力框架和三个磨辊均匀 地对所磨物料施加压力。同时 ， 物料的连续碾磨是通过磨盘转动造成 的盘和辊之间的相对运动连续碾压作用的结果。 物料经过磨机喂料口 喂到磨盘上被碾压粉碎 ， 被粉碎到一定细度的物料 ， 借助磨盘转动而

  如果二者发生了较大偏差 ，就会导致磨盘与磨辊的研磨轨道发生变 化， 当大块物糊 入磨内时， 磨辊组摆动范围小 ， 难于将大块物料粉磨 成合格细度 的产 品， 磨内很难形成适宜的料层厚度 ， 磨机对物料的碾 磨效率显而易见地下降， 因此导致磨机振动大跳停。 所以 ＭＬ Ｓ 立磨在安装期 间要安设单位要严格按照设施安装要求做安装 。 产生的离心力向外滑动。磨盘外沿处设有喷嘴环 ， 在这里具有烘干能 ． ２ 工艺方面对磨机产量的影响 。 力的高速热气流动将这些物料吹向上方， 但比物料 比重大一些的废料 ２ 落入喷嘴环下方， 做为废渣从排渣口排走。 被吹向上方的物料， 当其继 ２ ． ２ ． １ 系统模块设计对磨机产量的影响。Ｍ Ｌ Ｓ 立磨机在粉磨水泥生料作业 一般利用窑尾废气对物料进行烘干 ， 因此， 系统模块设计的任务 ， 除了要 续上升到设在磨机壳体上方的动态分离器区域时被 分离器进行分离 ， 时， 尚需通过热工计算 ， 来确定典型操作参数 ， 被分离出的合格粒度物料继续被气流带出磨机。 而不合格的较粗粒度 确定系统基本结构及形式外， 物料被分离器抛到磨机壳体后再落人到磨盘实现第二次碾压粉碎。 人 配套设备规格型号 ， 并制定必要的过程控制手段 。要根据物料平衡要 磨物料通常要研磨及穿过上升气流又落下再研磨，这样循环多次 ， 求确定进出磨机的物料量 、 蒸发水量和进出磨风量 ， 根据热平衡确定 入磨风的热 函， 按窑和磨的风量 、 热函的比较结果 ， 制定相应工艺措施 。 才可以做到出磨物料细度。

  优化的喷口环盖板布置方式。当然， 根据系统的需要如辊皮及衬板的 磨损和喷口环的磨损等 ， 也可做适当的调整 ； 通常喷口环面积越大 ， 料 层厚度越薄 ， 但吐渣料未必就大； 喷口环面积越小 ， 料层越厚 ， 但吐渣

  Ｍ Ｌ Ｓ 立磨 结 构 图 料未必少。所以喷口环盖板的调整对立磨磨 内核心部件保护 ， 特别是 主电机 、 主减速机、 分离器 、 架体、 磨辊组 、 磨盘 、 扭矩支撑 、 密封空气管 磨机产能的发挥是很重要的。 路、 测量与密封空气管路、 压差测量管路、 喷 口环、 磨辊测温装置 、 张紧 ２ ． １ ． ４ 安装质量对磨机产量的影响。 磨机安装质量的好坏必然的联系到 装置、 安装与检修装置、 辅助传动装置、 张紧液压管路等部分所组成。 磨机能否正常运行 ， 也是保证磨机产量的—个关键。其中有—个重要 １ ． ２ ＭＬ Ｓ 立式辊磨机的工作原理。 压力框架的三个顶点各 自连接在 指标就是磨辊组中心与磨盘中心重合 ，磨机才能在正常状态下运行 ，